膜式压滤机-二手板框式压滤机

联系人:韩经理 千斤顶压滤机是一种常用的固液分离设备，主要用于固体颗粒物质的分离和脱水。它采用千斤顶的原理，通过施加压力来实现固液分离。千斤顶压滤机的主要组成部分包括滤框、过滤布、滤板、千斤顶、液压系统等。 工作原理： 1. 将待处理的悬浮液经过预处理后，通过进料管道进入滤框中。 2. 悬浮液在滤布上形成一层固体颗粒物质，而液体则通过滤布进入滤板内部的集液室。 3. 在液压系统的作用下，千斤顶开始施加压力，使得滤板和滤框之间的间隙逐渐减小。 4. 随着压力的增加，滤布上的固体颗粒物质逐渐被压实并形成固体滤饼，而滤板上的液体则通过滤板的孔洞进入集液室。 5. 当压力达到一定程度后，停止加压，并将滤饼从滤板上取下。 6. 接下来，通过松开千斤顶的压力，使得滤板和滤框之间的间隙恢复到初始状态，准备进行下一次过滤操作。 千斤顶压滤机具有结构简单、操作方便、过滤效果好等特点，广泛应用于化工、制药、食品等行业的固液分离过程中。 污泥处理压滤机适用范围： 1、化工：染料、颜料、荧光粉、保险粉、净水剂等； 2、：抗生素、植酸钙、中药、有机磷、糖化酶等； 3、食品：白酒、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等； 4、冶金：金矿、银矿、铜矿、铁矿、锌矿、稀土等粉末选矿等； 5、陶土：高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土等； 6、污水处理：化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等。 板框式压滤机是很成熟的脱水设备，是固液分离设备，应用于工业生产已有悠久的历史，板框式压滤机对于粘细物料的分离，有其独特的优越性。 板框式压滤机是通过将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，完成污泥脱水工作。 板框式压滤机具有分离效果好、适应性广，操作简单，滤饼含固率高，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强等优点。 板框式压滤机对物料的适应性强，适用于各种污泥。 1、板框式压滤机滤布： 通用名：板框压滤机滤布、压滤机滤布、厢式压滤机滤布材质：涤纶、维纶、丙纶、锦纶 产品介绍：产品采用单丝经无梭剑杆织机织造而成，经热融双面轧光定型，产品表面光滑，耐磨性好，透水性强，脱料方便，具有耐碱、耐有机溶剂、抗氧化和耐高温的特点。 应用范围：本产品主要用于矿山、冶金、食品、医药、化工、煤炭和污水处理等行业的厢式、板框式压滤等固、液态分离的配套使用。 2、压滤机滤布特性及选型： 涤纶滤布: 耐酸性强/耐碱性弱碱/耐磨性强/耐热性170°C； 锦纶滤布：耐酸性较差/耐碱性良好/耐磨性强/耐热性130°C 丙纶滤布：耐酸性良好/耐碱性强/耐磨性好/耐热性90°C 维纶滤布：耐酸性差/耐碱性强/耐磨性好/耐热性100°C 带式压滤脱水机跑泥原因 越来越多的企业正在使用带式压滤机了，我们厂是专业生产，立式压滤机滤布，板框压滤机滤布的厂家，在实际使用滤布时，客户经常反映带式压滤机滤布跑泥的现象，刚开始都以为是滤布的质量，后来经过细致的经常，与不断的总结，我们总结出一下几个跑泥的原因，主要死由于个别企业没有认真看使用说明书，对带式压滤机又没有足够的了解。 原因一：一般是压滤机本身的结构问题引起的 1..在进泥口处加挡板限制一下，在每边留出三十公分 2.查看下调偏控制装置和滤带张紧装置是不是有问题 4.带机的带速度过快，重力脱水不充分 5进泥流量过大，一部分被挤压出来 6滤布冲洗不干净，冲洗水压力不够，或者喷头堵塞 3.重新试验下，看看加药量是不是合适 原因二：配药浓度是不是太小？增大浓度做下小试看看。絮凝剂选择有问题，效果不好，不能形成大而稳定矾花，你冲洗滤带的水堵塞或者是水压太小造成跑泥，你污泥量和加药量没有调节好 原因三：是不是污泥变质了还是污泥沉淀的时间过长导致污泥浓度过大呀？尽量保持污泥浓度在97%左右，太大了的话药剂就不容易和污泥完全混合了。如需了解更多，敬请关注我们的带式压滤机知识博客。 原因四：还有可能是设备不合格，连接有问题，包胶滚筒不合格。上次我厂设备就这问题，导致老往一边偏移的 1、可能滤布规格选择有误，过细跑泥，过大漏泥。 2、冲洗水压够，但水量不够（冲洗孔堵塞）。 压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。 定义：利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。 功能：使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。 压滤机使用范围： 医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。 特点：过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。